直接紡絲改良法又稱常規紡絲改良法,是指用常規紡絲方法改良其工藝設備直接制造微細纖維的方法。目前可以用POY或FDY紡絲機,在工藝設計上稍加改進就可適用于超細纖維生產:
⑴螺桿擠壓機要有一個低溫混合頭(LTM),以保證熔體的均勻一致;
⑵要有高質量,純凈的不含凝膠粒子和顆粒狀雜質的熔體,因此要有熔體預過濾器;
⑶組件要求下裝式,以防煙囪效應,保證噴絲板組件溫度均勻;
⑷噴絲板設計中要注意無湍流的孔間距及排列方式;
⑸絲條要充分均勻冷卻以降低Uster值;
⑹噴絲板面至側吹風距離盡可能短;
⑺上油系統在噴絲板下面約300~600mm處;
⑻紡絲甬道比常規纖維短,一般為300~500mm,以降低紡程張力;
⑼采用錠子式卷繞頭紡POY用溝槽筒,FDY用雙轉子式橫動裝置;
⑽加熱器和假捻變形器之間的絲路要直,否則會造成毛絲和降低纖維強度;
⑾摩擦盤要采用聚氨酯盤,以減少纖維表面磨損。
用POY和FDY紡絲機生產微細纖維,***大優點是可直接獲得單一組分的超細纖維,不需象復合紡絲或共混紡絲那樣進行雙組分的剝離或溶解,一般可穩定生產0.7~1.0dtex的纖維,因此成本較低。如果熔體質量和機器性能好,可生產***細至0.44dtex的微細纖維。若是生產單絲纖度低于0.44dtex纖維要用復合紡絲機。